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          SMT貼片流程與優點

          time : 2019-11-28 09:31       作者:凡億pcb

          SMT是表面組裝技術流程:
          SMT貼片基本工藝構成要素: 錫膏印刷--> 零件貼裝-->過爐固化-->回流焊接-->AOI光學檢測--> 維修--> 分板-->磨板-->洗板。
          1.錫膏印刷:其作用是將無錫膏漏印到PCB的焊盤上,為元器件的焊接做準備。所用設備為絲印機,位于SMT生產線的最前端。
          2.零件貼裝:其作用是將表面組裝元器件準確安裝到PCB的固定位置上。所用設備為貼片機,位于SMT生產線中絲印機的后面。
          3.過爐固化:其作用是將貼片膠融化,從而使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設備為固化爐,位于SMT生產線中貼片機的后面。
          4.回流焊接:其作用是將焊膏融化,使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設備為回流焊爐,位于SMT生產線中貼片機的后面。
          5.AOI光學檢測:其作用是對組裝好的PCB板進行焊接質量和裝配質量的檢測。所用設備為自動光學檢測(AOI),訂單量通常在上萬以上,訂單量小的就通過人工檢測。位置根據檢測的需要,可以配置在生產線合適的地方。有些在回流焊接前,有的在回流焊接后。
          6.維修:其作用是對檢測出現故障的PCB板進行返修。所用工具為烙鐵、返修工作站等。配置在AOI光學檢測后。
          7.分板:其作用是對多連板PCBA進行切分,使之分開形成單獨個體,一般采用V-cut與機器切割方式。
          8.磨板:其作用是對有毛刺的部位進行磨砂,使其變得光滑平整。
          9.洗板:其作用是將組裝好的PCB板上面的對人體有害的焊接殘留物如助焊劑等除去。分人工清洗和清洗機清洗,位置可以不固定,可以在線,也可不在線。
          SMT貼片
          SMT貼片加工的優點:
          組裝密度高、電子產品體積小、重量輕。
          可靠性高、抗震能力強。焊點缺陷率低。
          高頻特性好。減少了電磁和射頻干擾。
          易于實現自動化,提高生產效率。降低成本達30%~50%。節省材料、能源、設備、人力、時間等。
          正是由于SMT貼片加工的工藝流程的復雜,所以出現了很多的SMT貼片加工的工廠,專業做SMT貼片的加工,在深圳,得益于電子行業的蓬勃發展,SMT貼片加工成就了一個行業的繁榮。凡億PCB致力于PCB行業的發展,堅持做軍工品質的電路板,凡億品質,值得信賴。